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无井架附壁式爬模法在烟囱施工中的安全措施 近几年来,钢筋混凝土烟囱施工中不断出现新的施工工艺,无井架附壁式爬模法是其中之一。它适用于100 m以下钢筋混凝土烟囱施工,由于其整个爬升系统全部荷载作用于筒壁上,操作平台始终处于烟囱的最高处,稳定性、安全性至关重要。如果管理制度不健全,措施不到位,容易发生事故。本文根据2000年太钢不锈热轧厂常化线改造工程中70/2 m烟囱施工的实例,结合现场安全经验谈一下无井架附壁式爬模法的安全技术措施。 1 无井架附壁式爬模结构 无井架附壁式爬模是由操作平台和外提升系统组成的(见图1)。操作平台固定在随筒身爬升的导板(槽钢14a)上,用8个3 t倒链做为自身提升系统,随导板升高而升高;外提升系统在操作平台中心设有上料吊笼,用于载人和混凝土运输,在操作平台上部还设有抱杆,用于吊运钢筋,提升动力分别为5 t电动卷扬机和3 t手动卷扬机。 2 附壁式爬模系统安装 本工程70/2 m烟囱为钢筋混凝土结构,筒身70m高,筒首出口内壁直径2 m,壁厚变化为16~28 cm,外壁坡度为2%,混凝土标号C25,每10 m设置牛腿一道,内衬为120 mm厚耐火砖,筒体+10.0 m以下为双层筋,+10.0 m以上为单层筋,整个爬升速度设计为1.2 m/d。 (1)操作平台。外提升系统的组装,自重为5 t,安装起升高度为12 m,现场工作半径6 m,选用90 t汽车吊可满足要求。 (2)操作平台进入现场前,先在加工现场预组装,并进行结构验收。 (3)当烟囱施工到8.7 m高度时,开始安装导板,浇混凝土第3天方可开始安装操作平台(见图 2)。用90 t汽车吊将操作平台(方孔架、辐射梁、内外围圈等)吊到位,用8个倒链将平台与导板连接,用 22圆钢螺栓将导板夹紧。导板中间加钢套管以确保烟囱筒壁的截面尺寸。 (4)将方孔架吊到操作平台上用销轴固定,安装4道钢丝绳,用花兰螺栓调整垂直度。 (5)将抱杆吊上安装,用1个3 t倒链调节抱杆角度。 (6)拆除8.7 m以下所有脚手架,然后安装导索、吊笼安全抱闸装置、卷扬机系统、缓冲装置、安全限位器等。 3 提升操作 提升前进行安全技术交底,责任到人,人员到位,各尽其职,各负其责。 (3)所有操作人员必须严格遵守本工种操作规程,高处作业人员须经体格检查,患有高血压、冠心病、贫血、恐高症等不适合高处作业者,均不得登高作业,严禁酒后上岗,施工中还要定期体检。 (3)使用前,须对全部机件进行检查,并经空车和重负荷试运转,有关部门签字确认后方可使用。 (4)操作平台上不得出现集中荷载。 (5)所有用电设备必须执行“一机、一闸、一保护”。振动器、照明、信号的电压不大于36 V。 (6)操作平台上要配备足够的灭火器。 (7)为便于上下联系和信号的确认,烟囱上下均配备了磁式电话机和电铃。 (8)在烟囱下危险区域内搭设1座安全保护棚,以便人员通行。 (9)至下而上设置避雷装置并通过检测。 (10)遇有6级以上大风或雷雨时,所有高处作业人员停止作业,撤到地面。 (11)建立每日上岗检查制,每天有专人对结构、机械、电器、信号、钢丝绳等方面进行全面检查确认,并做好记录。 (12)操作平台上材料要平均堆放,每班要对操作平台及吊脚架上杂物进行清理。 4 附壁式爬模系统的高空拆除 烟囱主体及外设爬梯施工完之后,按施工组织设计利用现有5 t电动卷扬机及3 t手动卷扬机,采取平台结构分解,抱杆、方孔架整体降落的方法,在70 m高空进行拆除。拆除顺序为:铺板、栏杆、内外吊脚架→外围圈、附加梁、内围圈→收抱杆、收辐射梁→方孔架下降6 m→抱杆、辐射梁与方孔架整体下降,分解外运。 5 拆除安全要点 (1)拆除前须组织现场技术人员、操作人员、安全员等进行详细的安全技术交底,明确拆除顺序,使每个人均对拆除方案中每一个细节了如指掌。 (2)在拆除区域设立标志及警戒线,并派专人监护,严禁拆除区域下方有人施工或行走。 (3)拆除期间设总指挥1名,全面协调拆除工作中的联系、确认、发令等各环节。 (4)顶部8个导板的 42孔中栓4分钢丝绳作为拆除安全绳用。 (5)顶部所有人员均应将劳保用品穿戴整齐,听从指挥,严格按拆除方案进行。如遇与方案不符时,及时向总指挥报告,弥补和完善方案,不可盲目进行。目前无井架附壁式爬模法在安全管理方面没有统一的标准,本文介绍了太钢不锈热轧厂改造中烟囱施工的安全技术措施,以供参考。无井架附壁式爬模法在烟囱施工中的安全措施 近几年来,钢筋混凝土烟囱施工中不断出现新的施工工艺,无井架附壁式爬模法是其中之一。它适用于100 m以下钢筋混凝土烟囱施工,由于其整个爬升系统全部荷载作用于筒壁上,操作平台始终处于烟囱的最高处,稳定性、安全性至关重要。如果管理制度不健全,措施不到位,容易发生事故。本文根据2000年太钢不锈热轧厂常化线改造工程中70/2 m烟囱施工的实例,结合现场安全经验谈一下无井架附壁式爬模法的安全技术措施。 1 无井架附壁式爬模结构 无井架附壁式爬模是由操作平台和外提升系统组成的(见图1)。操作平台固定在随筒身爬升的导板(槽钢14a)上,用8个3 t倒链做为自身提升系统,随导板升高而升高;外提升系统在操作平台中心设有上料吊笼,用于载人和混凝土运输,在操作平台上部还设有抱杆,用于吊运钢筋,提升动力分别为5 t电动卷扬机和3 t手动卷扬机。 2 附壁式爬模系统安装 本工程70/2 m烟囱为钢筋混凝土结构,筒身70m高,筒首出口内壁直径2 m,壁厚变化为16~28 cm,外壁坡度为2%,混凝土标号C25,每10 m设置牛腿一道,内衬为120 mm厚耐火砖,筒体+10.0 m以下为双层筋,+10.0 m以上为单层筋,整个爬升速度设计为1.2 m/d。 (1)操作平台。外提升系统的组装,自重为5 t,安装起升高度为12 m,现场工作半径6 m,选用90 t汽车吊可满足要求。 (2)操作平台进入现场前,先在加工现场预组装,并进行结构验收。 (3)当烟囱施工到8.7 m高度时,开始安装导板,浇混凝土第3天方可开始安装操作平台(见图 2)。用90 t汽车吊将操作平台(方孔架、辐射梁、内外围圈等)吊到位,用8个倒链将平台与导板连接,用 22圆钢螺栓将导板夹紧。导板中间加钢套管以确保烟囱筒壁的截面尺寸。 (4)将方孔架吊到操作平台上用销轴固定,安装4道钢丝绳,用花兰螺栓调整垂直度。 (5)将抱杆吊上安装,用1个3 t倒链调节抱杆角度。 (6)拆除8.7 m以下所有脚手架,然后安装导索、吊笼安全抱闸装置、卷扬机系统、缓冲装置、安全限位器等。 3 提升操作 提升前进行安全技术交底,责任到人,人员到位,各尽其职,各负其责。 (3)所有操作人员必须严格遵守本工种操作规程,高处作业人员须经体格检查,患有高血压、冠心病、贫血、恐高症等不适合高处作业者,均不得登高作业,严禁酒后上岗,施工中还要定期体检。 (3)使用前,须对全部机件进行检查,并经空车和重负荷试运转,有关部门签字确认后方可使用。 (4)操作平台上不得出现集中荷载。 (5)所有用电设备必须执行“一机、一闸、一保护”。振动器、照明、信号的电压不大于36 V。 (6)操作平台上要配备足够的灭火器。 (7)为便于上下联系和信号的确认,烟囱上下均配备了磁式电话机和电铃。 (8)在烟囱下危险区域内搭设1座安全保护棚,以便人员通行。 (9)至下而上设置避雷装置并通过检测。 (10)遇有6级以上大风或雷雨时,所有高处作业人员停止作业,撤到地面。 (11)建立每日上岗检查制,每天有专人对结构、机械、电器、信号、钢丝绳等方面进行全面检查确认,并做好记录。 (12)操作平台上材料要平均堆放,每班要对操作平台及吊脚架上杂物进行清理。 4 附壁式爬模系统的高空拆除 烟囱主体及外设爬梯施工完之后,按施工组织设计利用现有5 t电动卷扬机及3 t手动卷扬机,采取平台结构分解,抱杆、方孔架整体降落的方法,在70 m高空进行拆除。拆除顺序为:铺板、栏杆、内外吊脚架→外围圈、附加梁、内围圈→收抱杆、收辐射梁→方孔架下降6 m→抱杆、辐射梁与方孔架整体下降,分解外运。 5 拆除安全要点 (1)拆除前须组织现场技术人员、操作人员、安全员等进行详细的安全技术交底,明确拆除顺序,使每个人均对拆除方案中每一个细节了如指掌。 (2)在拆除区域设立标志及警戒线,并派专人监护,严禁拆除区域下方有人施工或行走。 (3)拆除期间设总指挥1名,全面协调拆除工作中的联系、确认、发令等各环节。 (4)顶部8个导板的 42孔中栓4分钢丝绳作为拆除安全绳用。 (5)顶部所有人员均应将劳保用品穿戴整齐,听从指挥,严格按拆除方案进行。如遇与方案不符时,及时向总指挥报告,弥补和完善方案,不可盲目进行。目前无井架附壁式爬模法在安全管理方面没有统一的标准,本文介绍了太钢不锈热轧厂改造中烟囱施工的安全技术措施,以供参考。 |
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